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電池高海拔低壓試驗箱，所有的被測樣品均在11.6kPa(1.68psi)的負壓下測試。測試zui終結(jié)果要求電池不能爆炸或是著火。另外，電池不能冒煙或是漏液。電池保護閥不能被破壞。
電池高海拔低壓試驗箱主要技術參數(shù)：
1、內(nèi)箱尺寸：
1）大低壓箱：3000mm×2000mm×2000mm（長×寬×高）；
2）小低壓箱：800mm×500mm×500mm（長×寬×高）；
2、試驗箱底部zui大承重能力：
1）大低壓箱：500kg；
2）小低壓箱：50kg；
3、箱體：
1）大低壓箱：箱體結(jié)構采用鋼結(jié)構框架，能承受-50kPa的真空度；
箱體外蒙皮采用鋼板噴塑處理；箱體內(nèi)殼采用優(yōu)質(zhì)SUS#304不銹鋼板。
2）小低壓箱：箱體結(jié)構采用鋼結(jié)構框架，能承受-95kPa的真空度，底部帶4個萬向腳輪；
箱體外蒙皮采用鋼板噴塑處理；箱體內(nèi)殼采用優(yōu)質(zhì)SUS#304不銹鋼板。
4、箱門：
1）大低壓箱：門洞尺寸2000mm×2000mm；
全開式箱門，箱門在寬度方向；箱門保持件應具有足夠的剛度和強度。
2）小低壓箱：門洞尺寸800mm×500mm；
全開式箱門，箱門在長度方向；箱門保持件應具有足夠的剛度和強度。
5、觀察窗：
1）大低壓箱：箱門正面安裝鋼化中空玻璃觀察窗，外貼一層防爆膜，尺寸500mm×500mm，能清楚地觀察箱內(nèi)部測試情形。
2）小低壓箱：箱門正面安裝鋼化中空玻璃觀察窗，外貼一層防爆膜，尺寸150mm×150mm或Φ150mm，能清楚地觀察箱內(nèi)部測試情形。
6、樣品進出箱體方式：
1）大低壓箱：進出斜坡不大于 10 度，斜坡寬度2000mm，箱底板相對地面高度不高于150mm，以方便測試樣品進出。
2）小低壓箱：正常放取樣。
7、箱體密封性：大、小箱體保證具有良好的密封性，在關閉真空后，氣壓上升不超過1kPa/h。
8、照明系統(tǒng)：大小低壓箱箱體內(nèi)部均有安裝耐低氣壓防爆低電壓安全LED燈，能照亮整個箱體內(nèi)部，便于觀察箱內(nèi)情況。
9、三色信號燈：位于箱體頂部，方便觀測；
1）設備正常運行時，綠燈常亮；
2）設備通電但未運行時黃燈常亮；
3）當設備出現(xiàn)異常不能正常工作時，紅燈常亮并有蜂鳴報警。
10、設備電源：AC(380±38)V，(50±0.5)Hz，三相四線+保護地線。
11、顯示器：7寸及以上的彩色LCD顯示器，觸摸屏方式輸入。
12、真空系統(tǒng)
1）真空源：大、小低壓箱共用一套真空系統(tǒng)，大低壓箱內(nèi)部預留小低壓箱用的真空接口。
2）氣壓控制方式：自動控制空氣的進出，自動控制氣壓（真空度）恒定。
3）氣壓范圍：
a) 大低壓箱：50～101.3kPa。
b) 小低壓箱：6.0～101.3kPa，常用測試氣壓11.6kPa。
4) 降壓速率:降壓速率可設置調(diào)節(jié)，大低壓箱從常壓降至50.0kPa≤30min。
5)氣壓偏差:
a) 大低壓箱：標準大氣壓～50kPa時，≤±1kPa。
b) 小低壓箱：50kPa～6kPa時，≤±1kPa。
6) 氣壓保持時間：＞10h
13、泄壓裝置：包含手動泄壓與自動泄壓兩種方式：可通過自動閥的自動開啟平衡箱體內(nèi)部的壓力，也可以通過手閥接通箱體內(nèi)外。
14、記錄功能：采樣頻率zui低1Hz，具有帶電池保護的RAM，可記錄和保存24個月內(nèi)的檢測及設定試驗數(shù)據(jù)、曲線、操作記錄及報警記錄，可以詳細瀏覽每一時間段的氣壓、溫度、濕度曲線，操作記錄及報警記錄，可生成數(shù)據(jù)報表（Access及Excel格式），附USB接口。
15、附屬功能：故障報警及原因、處理提示功能；
定時功能（自動啟動及自動停止）。
16、充放電聯(lián)用密封接線柱：箱體側(cè)面安裝6 套隔板密封接線柱，接線柱與箱體間需做可靠的絕緣處理，確保500A/1000VDC的電流電壓放電條件下箱體不帶；
2組高壓接線柱：載流量達到500A/1000VDC；
2組低壓接線柱：載流量達到50A/100VDC；
2組通訊接線柱：DB9線（遠離高壓線防止通訊干擾）；
通訊線需采用屏蔽線。
設備安全保護：
1、防爆設計：
1）在箱門兩側(cè)加裝防爆鏈，防止防爆門沖開后飛出傷人 ；
2）在箱體頂部設置卸壓口，當箱內(nèi)氣體壓力升高時，可迅速打開，降低箱內(nèi)壓力，卸壓口帶鎖止裝置，以免飛出傷人。
2、滅火及感應：大低壓箱內(nèi)含火焰、煙霧檢測和危險氣體檢測功能（如CO、H2等），在檢測到危險信號時可自動報警，自動啟動足夠量的氣體滅火器（無害、防爆型）滅火。
3、電器過載保護功能：
1)空氣開關器（防止過流、過壓、欠壓和短路）；
2)電源相序、欠壓、缺相保護；
3)箱內(nèi)超壓/失壓報警保護；
4)總電源相序和缺相保護；
5)故障聲光報警功能；
6)斷電保護功能、漏電保護功能；
7)可調(diào)式的上、下限溫度保護功能；
8)試驗空間溫度熔斷絲保護；
9)控制器內(nèi)部設定超高溫度保護；
10)箱體接地牢靠。
4、緊急停止：設備開關和急停開關處于柜體表面，帶保護蓋，方便操作。
5、過壓裝置：內(nèi)裝預過壓的安全裝置，使用減壓閥實現(xiàn)過壓的安全保護。
標準測試要求：
1、大低壓箱測試要求：
GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng) 第3部分：安全性要求與測試方法》中要求如下：
1）測試對象為蓄電池包或系統(tǒng)。
2）測試壞境：海拔高度為4000m或等同高度的氣壓條件，溫度為室溫。
3）在上述測試環(huán)境下擱置5h，對測試對象進行1C（不超過400A）恒流放電至放電截止條件。觀察2h。
樣件合格要求：蓄電池或系統(tǒng)無放電電流銳變、電壓異常、泄露、外殼破裂、著火或爆炸等現(xiàn)象。試驗后的絕緣電阻不小于100Ω/v。
2、小低壓箱測試要求：
GB/T 31485-2015 《電動汽車用動力蓄電池安全性要求與試驗方法》中要求如下：
1）低氣壓：（GB/T31485—2015單體）
單體蓄電池放入低氣壓箱中，調(diào)節(jié)試驗箱中氣壓為11.6kPa,溫度為室溫，靜置6h；觀察1h；
2）低氣壓：（GB/T31485—2015模塊）
蓄電池模塊放入低氣壓箱中，調(diào)節(jié)試驗箱中氣壓為11.6kPa,溫度為室溫，靜置6h；觀察1h。
樣件合格要求：蓄電池單體或模塊無著火、無爆炸、不漏液。
設備結(jié)構及特征：
1、外箱采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板表面靜電噴粉大波紋烤漆處理，具有很好的附著力和防銹防腐蝕能力，經(jīng)久耐用。
2、內(nèi)箱使用SUS304不銹鋼板，耐腐蝕，邊角圓角造型，方便清理。
3、箱門安裝有雙層鋼化玻璃，提高使用安全性能，也可清晰觀察箱內(nèi)樣品試驗時的狀態(tài)。
4、箱體內(nèi)部裝有LED照明燈，提高箱體內(nèi)明亮度，方便觀察箱內(nèi)樣品。
5、箱體與玻璃門之間裝有雙層硅膠密封圈，以保證箱內(nèi)的真空度。
6、一體式箱體結(jié)構設計：真空箱在上方，電控及真空泵在箱體下部，方便操作。
滿足標準：
1、GB/T 31467.3-2015電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分：安全性要求與測試方法；
2、GB/T 31485-2015 電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法；
3、GB/T 2423.21-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試程 試驗 M 低氣壓試驗方法》 。